安瓿拉丝灌封机必须经过严格检查和清洗

　　安瓿拉丝灌封机对于一些中试或者批量生产的客户来说是一种很好的选择。
 

　　灌封好一支安瓿瓶大概需要经过5个步骤：自动进瓶→自动走瓶、自动灌装、自动封口、自动出瓶。
 

　　首先你得把需要灌封的安瓿瓶全部放在进料盘里，在启动机器的时候，安瓿瓶会随着进瓶的模具一支一支的送入轨道，安瓿瓶再通过走瓶轨道先经过灌装部分，灌装系统感应到了瓶子就会自动灌装液体，在没有瓶子的情况下是不会自动喷液出来。
 

　　自动灌装完成后瓶子会随着走瓶轨道将瓶子送入封口火头处，首先是预热，最后是火钳拉丝封口，封好口后的安瓿瓶又跟随着走瓶轨道送入出料盘。
 

　　有些客户是封安瓿管，安瓿管的底部是圆形的，所以封口后的安瓿管送到出料盘的时候没有办法一支一支立起来，只能是在出料口放一个纸箱，这样一支一支的安瓿管就会往箱内掉落。那么问题来了，有些客户会觉得安瓿管刚封好口，封好口的温度会很高，从料盘掉入箱内的时候，瓶内的液体与刚封好口的一端接触再掉入箱内会碎瓶？*不需要担心这种问题，刚封好口的安瓿管从火头出来还有一段时间的冷却，不会很快直接掉入箱内。
 

　　灌装不同的液体机器配置也会不同，比如说：灌装甲醇、苯、酒精等等，这些都属于有机溶剂，那气源就得用氢氧气来封口，因为氢氧气的火焰温度高，封口速度就快，这样封出来的瓶子就不会出现鼓泡或者瘪瓶的现象。因为有机溶剂会挥发，气体冲向瓶口的时候，如果不快速封口的话就会鼓泡出来影响美观。如果是封普通的药水，气源就用煤气加氧加即可。
 

　　安瓿拉丝灌封机是用来灌装各类液体的，其中包括各类饮料、药剂等等。因为灌装的是液体，因此容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的饮料被污染。
 

　　1、保持管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保设备干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
 

　　2、生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保zui终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装zui低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。
 

　　在每次工作前，要用0～1℃的水使安瓿拉丝灌封机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成安瓿拉丝灌封机因温度变化过大而工作不稳定。另外，灌装设备与其它设备隔绝，安瓿拉丝灌封机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用的肥皂水或润滑油。