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高速灌装机运行过程中,常见问题解决办法

发布时间:2022-01-17   点击次数:100次
  高速灌装机主要用于物品灌装,具体来说就是指能完成全部或部分产品和流体物料灌装过程。包装过程主要包括充填、裹包、封口等工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,灌装还包括计量和在灌装件上盖印等工序。使用机械灌装产品可以达到提高生产率、减轻劳动强度以及适应大规模生产需要的目的,并可以保持清洁卫生。
 
  高速灌装机在运行过程中,常见的问题有哪些呢?
 
  常见问题一:在关闭使用后,出现地漏的现象。技术人员表示,倘若用户发现在完成生产后出现地漏现象,应该从以下方面进行操作。
 
  先查看灌料嘴孔口损坏与否,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径要小于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。再查看灌装头内球阀是否损坏,损坏要及更换球阀。
 
  常见问题二:在开机后,曲柄不正常运转。这种情况下应该怎么处理呢?
 
  技术人员给出了处理方案,即:灌装机上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位,如果其不能正常工作,需重装。
 
  常见问题三:出现故障容量误差,或者容量误差较大。据悉,这种情况下一般需要用户进行调节。
 
  技术人员指出,灌装机液管中有空气,用户可以多按脚踏开关进行排气;如果是进液管道密封不严有漏气,需要卡紧连接管;如果是操作或灌装速度太快,适当变慢速度;如果料液缸液位低,将让液位保持在1.52米。另外,用户在灌装大规格时,如果料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间。
 
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