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蜜丸制丸机 浓缩器

蜜丸制丸机 浓缩器

更新时间:2024-04-22

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厂商性质:生产厂家

简要描述:
蜜丸制丸机:1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便;2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圆大小均匀,不易破碎,无需进行筛选;3、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸,制丸合格率高,特别适合于小型药厂试制室,中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。
封口形式四边封
  蜜丸制丸机详细说明:
 
  1、功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。
 
  2、制丸规格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品药丸(模具大小均可订做)
 
  3、生产率:5-20kg/h
 
  4、电机功率:520w、电机轴转速125转/分。
 
  5、外型尺寸:400×400×420
 
  6、重量:52kg
 
  蜜丸制丸机:配 件
 
  名称 规格 配件数量 备注
 
  电源线 12mm×1.8M 1
 
  托盘 27cm×20cm 1 日用品
 
  毛刷 1" 1 日用品
 
  内六角扳手 M10 1 标准件
 
  加热圈 1
 
  螺丝刀 十字型 1 标准件
 
  结构特点:
 
  1、本机有和药功能,使药丸药性*。
 
  2、本机可快速更换轴刀,达到制作不同规格药丸。
 
  3、一机多用,拆洗方便。
 
  4、体积小。
 
  5、重量轻。
 
  6、性能稳定。
 
  7、操作方便。
 
  8、噪音低。
 
  9、造型美观。
 
  10、清洗方便
 
  11、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。
 
  制丸配方参考
 
  1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80~160目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复多次即可达到。
 
  2、药粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米胎),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10:5,米胎适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌的均匀不粘手。
 
  3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。
 
  4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。
 
  适用范围:
 
  适用小型药厂、大中药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店(房)、
 
  滋补品销售柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位
 
  高效率制丸机 CZ-80A 轴刀箱拆卸安装方法:
 
  1.拧下十字螺丝
 
  2.取下上盖
 
  3. 双手拿住轴刀箱,按箭头方向取出
 
  4.对准卡口
 
  5.双手拿住轴刀箱对准齿轮向箭头方向推进去(如齿轮未对准,用手轻轻的转动轴刀直到齿轮对准,再用力推进去)安装完毕
 
  高效率制丸机 CZ-80A 清洗和安装方法:
 
  1.用逆时针取下出料口
 
  2.拉出螺杆
 
  3.用M12内六角把手伸进机器前端孔中退出螺丝
 
  4.向上取出压料棍
 
  5.螺杆要对准一字方向
 
  6.按压料棍取下的方向安装回去
 
  注:出条时如需加热,请将加热圈套上(如图)工作5-20分钟后务必将加热圈摘除,以防药面干燥(长时间使用加热圈会导致进料腔里的药面干燥,药条粗糙)
 
  操作说明:
 
  1、开机前,取下上盖壳(如图所示),用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。
 
  2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉,过80~200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂落地式粉碎机等。
 
  3、按处方中药粉的性质,炼制成适宜程度的粘合剂。(见参考)
 
  4、制丸块又称和药,将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内,出料口更换上和药出料口,反复多次,药和好后做到不粘手和软硬*。
 
  5、制丸:更换上与滚轴相对应的出料口,将出好的一条条药条横向放进将制丸组中,制成大小均匀的药丸。
 
  8、烘干:可用电吹风烘干,或通风处阴干
 
  9、水丸参考:a)先将红薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
 
  b)煮一锅水(水跟药丸的比例是1:1)
 
  c)将先前准备好的a与b搅拌混合,做到透明状,即可加工成水丸
 
  11、使用后,取下出料口,退出丝杆,清洗机器内部及滚轴,安装放回去。
 
  12、设备表面里面保持清洁干燥。
 
  制丸机常见故障产生原因及排除方法:
 
  本机常见故障 产生原因 排除方法
 
  必须切断电源,才能进行以下操作
 
  1、本机通电后,电机不运转 1、电源线接触不良或电源插头松动;
 
  2、开关接触不良。 1、修复电源或调换同规格插头;
 
  3、修理或更换同规格开关。
 
  4、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽 出料挡板松动,与轴刀zui底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。 调整到出料挡板与轴刀槽的zui底部距离,(大约0.1MM左右)并将固定螺丝拧紧。
 
  5、本机工作时突然电机停止转动 1、电容断路。
 
  6、齿轮卡住。 1、到当地办事处维修部,有专业人员进行维修。
 
  7、检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。
 
  8、本机工作时,轴刀不转 轴刀箱未对准齿轮 用手轻轻转动轴刀直到齿轮对准,卡到位
 
  9、本机在运转过程中,产生异常噪音。 1、轴刀与机体磨擦部位干燥、无油;
 
  10、各齿轮之间无油。 1、将数滴清洁食用油注入油眼处;
 
  11、各齿轮槽涂少量黄油,注油孔中加机油
 

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